信息摘要：
在注射成型過(guò)程中，立式注塑機(jī)會(huì)有許多因素讓產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷，如溫度、注射時(shí)間等，這些都會(huì)直接影響到產(chǎn)品的成型。 現(xiàn)在說(shuō)一說(shuō)模具溫度
在注射成型過(guò)程中，
立式注塑機(jī)會(huì)有許多因素讓產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷，如溫度、注射時(shí)間等，這些都會(huì)直接影響到產(chǎn)品的成型。
現(xiàn)在說(shuō)一說(shuō)模具溫度：一、溫度僅指模具溫度和原料加熱溫度，模具溫度是注射成型過(guò)程中的一環(huán)，由于模具溫度越低，由于傳熱而散熱的速度越快，熔體溫度越低，流動(dòng)性越差。因此能夠準(zhǔn)確把握模具的溫度對(duì)注射成型是很十分重要。
第二，原料的加熱溫度，由于某些塑膠料的特殊性，需要在烘料機(jī)內(nèi)加熱，如BMC材料等。
立式機(jī)成型時(shí)間控制。
注射時(shí)間對(duì)注射制品質(zhì)量的影響主要有三個(gè)方面：
注塑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易導(dǎo)致制品的成型溫度過(guò)高，導(dǎo)致不能成型;
注塑時(shí)間過(guò)短，模具內(nèi)不能完全填充，影響產(chǎn)品質(zhì)量;或缺膠毛邊
縮短注塑時(shí)間，熔體的剪切應(yīng)力增大，剪切熱增大，同時(shí)由于熱傳導(dǎo)而散熱減少，因此熔體溫度高，粘度降低，為滿足注塑要求，注塑壓力也減小。
上述就是
立式注塑機(jī)在注射過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素分析，大家在進(jìn)行注射生產(chǎn)和調(diào)機(jī)生產(chǎn)中都可以通過(guò)測(cè)試、調(diào)試達(dá)到理想的水平。如想了解更多機(jī)臺(tái)的資訊歡迎撥打我們的服務(wù)熱線，我們竭誠(chéng)為大家服務(wù)！
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